当前正值高温、多雨、雷电大风高发时段，天气变化快、极端天气多发叠加，特种设备长期处于高温高湿、雨水浸泡、雷电扰动的恶劣运行环境中，设备高负荷、高频次运行，各类安全风险隐患显著增多。
一、总体风险形势研判
夏秋季持续高温闷热、短时强降雨、雷雨大风天气集中多发，一方面高温易造成特种设备超温超压、电气设备老化失灵、控制系统故障、设备故障率上升；另一方面强降雨易引发场地积水、设备浸泡、基础沉降、防雷接地失效等问题。同时夏秋季人员作业频繁、设备使用率高、企业生产和居民出行集中，人为风险、环境风险、设备风险多重叠加，辖区特种设备安全防控形势严峻复杂。
二、重点特种设备安全风险研判
（一）电梯安全风险
高温多雨天气极易引发电梯运行故障，机房高温闷热、通风散热不畅，易造成电梯控制柜、变频器、主板过热死机，导致电梯停运、困人等情况，老旧电梯电气线路在高温高湿环境下更易出现短路跳闸现象。汛期强降雨易造成小区地下室、低洼楼栋电梯底坑雨水倒灌、积水浸泡，致使电梯安全回路、限位开关、曳引设备受潮失灵，引发设备故障、运行异常，井道长期潮湿还会加速部件锈蚀、钢丝绳打滑损坏。
（二）压力容器、压力管道及气瓶安全风险
夏秋季高温暴晒环境下，储气罐、缓冲罐、各类压力容器内部介质受热膨胀，设备运行压力异常升高，极易出现密封失效、介质泄漏、安全阀起跳等安全隐患。雷雨多发天气易造成露天储罐、压力管道、气瓶防雷防静电装置受潮失效，雷击、静电积聚易引发起火、泄漏、爆炸风险。高温高湿环境会加速钢质燃气管道、工业压力管道腐蚀老化，接口密封性能下降，雨水冲刷浸泡易造成管道基础沉降、变形、渗漏。部分单位气瓶露天堆放、暴晒存放、通风不足，瓶内压力急剧升高，存在较大安全隐患。
（三）起重机械、场（厂）内专用机动车辆安全风险
夏秋季高温持续作业易造成起重机械电机、液压系统过热老化，油路渗漏、制动性能下降，设备金属结构长期高温疲劳，故障风险大幅增加。雷雨大风天气易出现违规吊装作业，风力过大易导致吊物摆动、坠落、设备倾覆，露天起重机轨道、设备基础经雨水浸泡冲刷易出现沉降、跑偏、卡轨隐患。厂区作业场地雨后湿滑积水，叉车制动性能减弱、打滑失控概率增大，高温作业人员易疲劳松懈，违章操作、侥幸作业风险较高。
（四）锅炉安全风险
高温季节锅炉整体运行负荷增大，冷却、水处理系统长期高负荷运转，散热不畅易引发设备超温超压运行。汛期潮湿闷热环境易造成锅炉房电气设备受潮短路、控制系统不稳定，燃料堆放受潮后易产生可燃气体积聚，存在自燃、爆燃隐患，积水浸泡还会影响锅炉辅机设备正常运行，整体安全运行稳定性下降。
三、防控工作措施
（一）全面开展高温汛期隐患排查整治
聚焦各类特种设备，紧盯老旧设备、露天设备、低洼区域设备，全面开展高温、汛期专项隐患排查整治。对排查发现的隐患建立台账清单，实行闭环管理、限期整改，坚决杜绝设备带病运行。
（二）严格落实设备高温防潮防护措施
各特种设备使用单位全面做好机房、设备间通风、降温、除湿工作，配齐降温除湿设备，保障设备运行环境达标。对露天压力容器、储罐、气瓶落实遮阳、隔热、降温防护措施，严防高温暴晒超压风险。全面检查设备电气线路、绝缘装置、防水设施，及时更换老化破损配件，杜绝高温潮湿引发电气故障。
（三）压紧压实企业主体责任
各使用单位、维保单位严格落实特种设备“日管控、周排查、月调度”制度，加密高温、雨天巡查频次，严格按照规范标准开展维保作业，严禁降低维保质量、使用不合格配件、虚假维保。督促企业配齐持证安全管理人员和作业人员，健全设备安全技术档案，确保设备定期检验、日常管理、隐患整改全部落实到位。
（四）强化应急值守和处置保障
严格落实高温汛期24小时值班值守和信息报送制度，完善极端天气设备故障、泄漏、困人、雷击险情等应急预案，常态化开展应急演练，提升一线人员应急处置能力。畅通应急联络渠道，遇突发事件第一时间响应、第一时间处置、第一时间上报，坚决防范事态扩大。
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